企业管理咨询-精益生产
精益生产又称精良生产,其中“精”表示精良、精确、精美;“益”表示利益、效益等等。或者说,精,即少而精,不投入多余的生产要素,只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品);益,即所有经营活动都要有益有效,具有经济效益。精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。
精益生产的基础管理工具有:
1)5S管理; 2)目视化管理;
3)看板生产; 4)价值流生产;
5)Cell单元生产 6)Kaizen管理;
7)TPM全面生产管理;8)QCC品管圈活动;
9)SMED快速换模 10)IE手法(工业工程);
精益生产推进工具有:
1)安定化生产; 2)均衡化生产;
3)准时化生产; 4) 精益KPI;
5)精益会计; 6) 六西格玛
精益生产管理咨询服务
项目名称:精益生产咨询
辅导时间:根据企业自身情况而定
适合企业:制造型企业
辅导团队:管理顾问团队
管理咨询程序
1.咨询/讨论 2.事前诊断(为了解工厂的现状事前开会)
3.预备诊断提案 4.预备诊断实施(TOP及采访相关部门长/现场诊断/讲评)
5.咨询教育提案书(PRESENTATION) 6.咨询合同(期间及详细推进内容的决定)
7.项目导入 8.样板区建设
9.项目全面实施 10.项目验收。
精益生产管理作用
①降低库存 ②关注流程,提高总体效益
③建立无间断流程以快速应变 ④消除八大浪费
⑤全过程的高质量,一次做对 ⑥顾客需求才生产
⑦标准化与工作创新 ⑧尊重员工,给员工授权
⑨满足顾客需要 ⑩精益供应链
⑪“自我反省”和“现地现物” ⑫团队工作
指导方法
驻场员推进事务局 项目工程师活动内容教育 现场指导和系统指导 流程改造 现场跟踪

车间:

